廠家專為焦爐、裝煤、出焦、地面站配套袋式除塵系統，設計原理為：焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入凈化。
布袋除塵器在焦化廠的應用廣泛，焦化廠生產的焦炭，根據銷售需要，焦炭按二級篩分。焦炭從晾焦臺經焦輸送皮帶運至篩焦樓，破碎篩分，由于熄焦后運焦廊道和篩焦破碎樓內霧氣、粉塵較大，在日常運行中操作人員無法正常巡檢和操作，為系統的正常運行和人員的正常操作，減少事故和職業危害事故的發生，需在煉焦車間篩焦系統增設除塵裝置。焦化廠布袋除塵設備具有、耐高濕、、阻力小、濾袋使用壽命長，清灰好（離線清灰）、除塵、粉塵排放濃度低等優點。?
在煉焦生產過程中，在裝煤、煉焦、推焦與熄焦時，要向大氣環境排放大量煤塵、焦塵及氣體（統稱煙塵）焦爐產生的煙塵主要分為兩部分：一部分是煉焦期間焦爐逸出的散煙，為連續無組織排放；另一部分是機械操作過程中產生的煙塵，主要是在裝煤、推焦 攔焦和熄焦過程中產生的。
焦爐裝煤過程中的煙塵，裝煤過程中，焦煤從爐頂裝煤孔或機側爐門裝人炭化室，焦煤突遇高溫產生大童荒煤氣 和煙氣，炭化室內壓力突增，噴出大量煙塵，它們主要來自以下兩個方面。
1、進人炭化室的焦煤置換出大量空氣，被置換的空氣受到壓力變化影響會攜帶出大量的煤塵和煙塵，因裝煤開始時空氣中的氧氣和人爐的焦煤燃燒生成炭黑而形成黑煙。
2、濕焦煤和高溫爐墻接觸升溫產生大量水汽和荒煤氣，它們同時揚起細煤粉。
布袋除塵器在焦化廠的應用已經廣泛，焦化廠生產的焦炭，根據銷售需要，焦炭按二級篩分。焦炭從涼焦臺經焦輸送皮帶運至篩焦樓，破碎篩分，由于熄焦后運焦廊道和篩焦破碎樓內霧氣、粉塵較大，在日常運行中操作人員無法正常巡檢和操作，為系統的正常運行和人員的正常操作，減少事故和職業危害事故的發生，需在煉焦車間篩焦系統增設除塵裝置。
焦化廠布袋除塵器是可分為三類：
1、箱式噴吹：是一個濾袋室用一個脈沖閥噴吹，不設置噴吹管，一臺除塵器分為若干個濾袋室，裝設與袋室相匹配的若干脈沖閥，大優點是噴吹裝置簡單，換袋維修方便。
2、管式噴吹：清灰時壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接噴射到濾袋內，在濾袋口可裝設文氏管進行導流，特點是容易實現所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。
3、移動噴吹：由一個脈沖閥和一根活動管和無數噴嘴組成的移動式噴吹頭，每組濾袋對應裝有一個相互隔開的集氣室，當噴頭移動到某一集氣室時，打開脈沖閥，高壓空氣由噴嘴噴入箱內，然后分別進入每條濾袋進行清灰，特點是用一套噴吹裝置噴吹若干排，可以減少噴吹管和脈沖閥的數量。
焦化廠布袋除塵器性能特點：
①采用脈沖噴吹清灰技術，煙氣除塵，清灰，排放濃度低。
②進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
③采用分室停風清灰周期長，能耗低，可成倍提高濾袋和閥片的壽命。
④箱體采用氣密性設計，密封性能好。
⑤可實現不停機換袋，檢修不影響設備運行。
