鋼鐵廠選用長袋離線脈沖除塵器。轉爐煉鋼產生的煙氣分為三次進行治理，一次除塵主要是收集煉鋼吹氧時的煙氣并回收轉爐煤氣，二次除塵主要是收集轉爐在兌鐵水、加廢鋼及出渣時的煙氣，三次除塵主要是收集煙氣通過轉爐跨、高層框架逸散到屋頂的煙塵，另外還有對轉爐渣處理、鋼包中間包修砌、轉爐修爐、輔料裝卸 除塵等多個塵點的治理，我公司有著的轉爐除塵系統生產經驗，技術成熟，經驗豐富，設計的系統除塵，維護工作量小。
鋼廠轉爐除塵器的特點：
1、的進風均流管和灰斗導流技術，長袋離線脈沖除塵器解決了一般常產生的各分室氣流不均習的現象。
2、長袋離線設計了大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。
3、在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型等的選擇）對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進技術合作生產的自動化生產線上加工，其各項指標較行業標準提高50％左右。
4、具有的簿板型提升閥，離線三狀態清灰機構，，工作，清灰。
5、袋籠標準長度為6M，如用戶場地有限，長袋離線脈沖除塵器還可根據需要增長1-2M，從而在處理相同風量時該設備較其它反吹風除塵器和常規脈沖除塵器占地面積較小。可節省30—50％，設備重量亦能減少40％左右。
6、的彈簧脹圈式濾袋緊固方式和袋籠焊接線上生產出的袋籠產品，不但能濾袋的密封，而且能延長濾袋壽命，而且在維修換布袋時簡單，長袋離線脈沖除塵器實現了機外換袋。
7、電磁脈沖閥采用件，其易損件膜片的使用壽命大于l00萬次。
8、控制采用PLC控制，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥，脈沖閥卸灰閥等實現全部系統控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。
鋼廠轉爐除塵器的維護要點
1、收塵器設備應設有專人操作和維護，并做好運行記錄。管理人員應全部掌握收塵器的原理、性能、結構、使用條件，發現問題及時處理，以生產系統的正常運轉。
2、收塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則灰斗內粉塵積滿溢入袋室，迫使收塵器停機。
鋼廠轉爐除塵器的損害與防護
3、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，特別是氣缸的活塞不能缺油，定期向油杯內加油，發現有不正常現象應及時排除。
4、控制閥要由專人負責檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查、維修、換。
5、壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排污，氣包的排水閥要定時排水，有貯氣罐的也要定時排水。
6、檢修人孔門上的密封條，如有損壞或老化，應及時換。
7、停機時在工藝系統停止之后，應保持收塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉塵。注意的是，在收塵器停止工作時，反復對收塵器進行清灰操作(可用手動清灰)將濾袋l的粉塵除掉，以防受潮、糊袋。
