焦爐地面除塵水封槽煙道設計技術原理：水封槽通過在槽本體內水平設置的環形隔板，將槽本體分隔為上部開口的上槽體和密封的下槽體，不利于上槽體的清掃，還使得下槽體不易沉積焦粉，避免底部結垢導致局部高溫造成破損。焦爐焦側除塵水封U型管機構，包括U型管、水封槽、主風管、加強筋，主風管進風口上密封板 ，主風管進風口下密封板，上密封板與下密封板之間形成主風管的開口，加強筋沿、主風管的開口設置若干個用于連接所述的上密封板與下密封板，其特征在于U型管在水封槽內，其煙塵出口正對著主風管所設的開口，能夠使U型管中的煙塵、焦粉，直接進入主風管系統。
焦爐地面除塵水封集塵系統組成：集塵煙道、排水系統、循環水系統、水封槽和用于支撐集塵煙道和水封槽的支架。
集塵煙道連接于水封槽出口端，且集塵煙道內部通過隔板分隔為大于等于2個煙道，且每個煙道的煙氣流通部分均為由上至下分布，即隔板一部分板體分隔集塵煙道腔室，另一部伸入水封槽出口端液面下且與水封槽底面預留間隙，形成液面相等的兩個水封槽出口。
排水系統的入口管接于集塵煙道底部，循環水系統的注水口接于水封槽上。
隔板由水封槽出口端向集塵煙道的出口端逐漸向下傾斜裝配，此結構目的在于集塵煙道內的凝結水經過隔板的導向實現匯聚。
支架的調試可調節，便于適配于不同調試的焦爐。
每個煙道內通過隔板導向匯聚凝結水位置設置有液體導出管，液體導出管另一端與排水系統連接，且嵌入裝配于集塵煙道的框架型材內。
水密封適用于搗固焦爐裝煤和推焦時，地面站風機由低速變為高速，搗固裝煤車和推焦機尾部U型導煙管伸入水封槽中由出口端伸出與分隔后的集塵煙道的腔室連通，搗固裝煤和推焦外溢煙塵分別通過兩根U型導煙管進入上下布置的不同的集塵煙道中，然后將收集的煙塵輸送到地面站進行凈化處理，其中水封槽里的水對煙塵的輸送進行零泄漏密封，可以同時密封這兩個集塵煙道，每個集塵煙道工作時在水封槽里形成不同的水位壓差，壓力由地面站變頻風機調節控制達到水位壓差穩定，進而實現分別用于搗固裝煤除塵和推焦除塵煙塵的輸送，兩個集塵煙道互不影響，兩個集塵煙道可以單獨工作，也可以同時工作。
在兩個集塵煙道對煙塵輸送的過程中有少量的水汽因降溫沉積到集塵煙道下部，還設置了排水系統對集塵煙道沉積的少量水定期進行排空。水封槽底部設置循環水系統，對水封槽里的水進行排放和補充。水封槽、集塵煙道A和集塵煙道B由支架支撐，但并非剛性連接，而采用集塵煙道整體和水封槽整體底端框架預設凸出結構嵌入于支架頂部預設凹槽內，實現水封槽長度方向上可竄動寬度方向上限位的連接形式，此結構用于釋放壓力，結構的。
